ЖУРНАЛ · 13 ДЕКАБРЯ 2025

Рассказываем про пособы защиты движущихся лент и механизмов на производстве от тараканов, мух и мышей. Как правильно убирать остатки еды из труднодоступных мест и где размещать барьеры для остановки вредителей.

На лентах и под роликами часто скапливаются остатки органики, крошки или пролитые жидкости, которые служат пищей для насекомых и грызунов. Внутренние механизмы и двигатели конвейеров выделяют тепло, создавая идеальные условия для обустройства гнезд и размножения вредителей. Бороться с этим будем регулярной механической очистка деталей от крошек, установкой клеевых пластин внутри коробов и нанесением инсектицидных гелей в скрытые узлы механизмов.

Алексей Меньшиков
Занимается пест-контролем 15 лет

Защиту конвейера начинают с тщательного осмотра всех его узлов и механизмов. Нужно заглянуть под ленту, внутрь защитных кожухов и в места крепления двигателей. Важно найти точки, где скапливаются крошки, пыль или пролитые жидкости. Например, часто органические остатки забиваются между роликами или в углах станины, создавая кормовую базу для насекомых. Специалист проверяет целостность резиновых уплотнителей и щеток, которые должны счищать остатки продукта с ленты. Осмотр проводят при полностью выключенном оборудовании, чтобы безопасно изучить внутренние детали мотора, тепло от которого привлекает тараканов.

После осмотра устанавливают контрольные точки для слежения за активностью вредителей. На раму конвейера и в ниши под лентой прикрепляют клеевые ловушки без использования ядов. Это помогает точно определить вид насекомых и пути их передвижения по линии. Клеевые мониторы размещают в темных и скрытых местах, например за панелями управления или под опорными стойками.

Одновременно с этим проводят глубокую очистку оборудования. С механизмов удаляют наслоения жира и присохшие частицы сырья с помощью пара или специальных моющих средств. Без предварительной уборки любая химическая обработка будет неэффективной, так как насекомые продолжат питаться скопившимся мусором.

Для защиты от грызунов на опорные ножки конвейера устанавливают специальные конусы или плоские преграды из гладкого металла или пластика. Мыши и крысы не могут преодолеть такие скользкие барьеры и забраться на рабочую поверхность ленты. Все кабель-каналы и технологические отверстия в станине оборудования закрывают мелкоячеистой металлической сеткой. Если в корпусе есть щели шире 6 миллиметров, их герметизируют составами, которые грызуны не могут прокусить. Вокруг линии на полу расставляют контрольно-истребительные контейнеры с приманкой. Их жестко прикрепляют к поверхности, чтобы вредители или вибрация оборудования не могли сдвинуть ловушку.

Для уничтожения насекомых на конвейерах используют инсектицидные гели, которые наносят точечно на раму и внутренние части механизмов. Гель долго не высыхает и не осыпается, поэтому он безопасен для продукции, которая движется по ленте. Приманки размещают в местах, где насекомые чувствуют тепло, например около подшипников или электромоторов. Важно не наносить средство на саму ленту или те детали, которые напрямую соприкасаются с продуктами. В местах стыков секций конвейера дополнительно вешают клеевые мониторы для контроля за популяцией мух.

<...>
Согласно рекомендациям по организации пест-контроля на пищевых предприятиях, использование гелевых форм приманок внутри оборудования считается наиболее надежным способом защиты от ползающих насекомых. Это исключает попадание мелких капель яда в готовую еду.

Одной из главных ошибок считается проведение влажной уборки сразу после нанесения защитных средств. Если персонал цеха смывает инсектицидные препараты водой под давлением, защитный барьер исчезает и вредители возвращаются на линию через несколько часов. Также нельзя использовать жидкие аэрозоли или спреи непосредственно над открытой конвейерной лентой. Мелкие капли яда могут осесть на поверхности оборудования и попасть в продукты питания. Вместо этого следует применять гели в закрытых узлах или клеевые подложки под рамой. Часто сотрудники забывают чистить внутренние полости станины, где годами скапливаются просыпи продукта. Эта скрытая органика становится постоянным источником пищи для колонии тараканов даже при регулярной обработке остального помещения.

Игнорирование мелких щелей в местах захода конвейера из одного помещения в другое позволяет грызунам свободно перемещаться по всему заводу. Часто проемы в стенах вокруг движущейся ленты остаются открытыми, что создает прямую дорогу для мышей. Еще одной ошибкой является отсутствие нумерации и схемы расположения ловушек внутри самого оборудования. Без четкой карты специалисты могут пропустить скрытый монитор, в котором накопились насекомые. Например, если клеевая ловушка внутри моторного отсека переполнена и не меняется месяцами, она перестает работать. Неправильно также устанавливать ядовитые приманки в открытом виде рядом с продуктами, так как это нарушает принципы международной системы безопасности пищевой продукции ХАССП.

Эффективность защиты зависит от дисциплины сотрудников предприятия. Если рабочие оставляют остатки еды или открытые чашки с напитками рядом с конвейером, насекомые придут на запах даже после тщательной обработки. Например, крошки от печенья внутри пульта управления могут прокормить целую семью тараканов. Освещение цеха также влияет на количество вредителей. Ловушки с ультрафиолетовым светом для мух нельзя вешать прямо над движущейся лентой. Их размещают на расстоянии не менее трех метров от линии. Это нужно, чтобы насекомые летели к лампе в сторону от продукции и случайно не падали на конвейер при гибели.